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1、負壓風機,冷風機不制冷的故障原因及排除方法
■浮球閥調(diào)整不正確,水位太低,調(diào)整水位到80——100刻度;
■排水閥卡死,應(yīng)更換排水閥;
■過濾網(wǎng)網(wǎng)架頂端的水分布器淤塞,應(yīng)清潔水分布器;
■過濾網(wǎng)太臟,應(yīng)清洗過濾網(wǎng);
■供水管淤塞,應(yīng)清潔供水管;
■檢測水泵,水泵燒毀,應(yīng)更換水泵。
除上述故障原因外,進水水壓過低,浮球閥或電磁閥不進水,也會造成不制冷。
2、負壓風機,冷風機漏水的故障原因及排除方法
■從排水閥處漏水
1)排水閥卡殼或被臟物卡住,閉合不嚴密,應(yīng)清除臟物;
2)在安裝過濾網(wǎng)時,浮球閥被過濾網(wǎng)壓住,造成浮球閥不斷進水,應(yīng)檢查過濾網(wǎng),把有剖面的過濾網(wǎng)安裝在浮球閥一側(cè);
3)浮球閥內(nèi)密封墊片損壞,應(yīng)更換墊片;
4)負壓風機,冷風機底盤發(fā)生傾斜,應(yīng)調(diào)整負壓風機,冷風機水平;
除上述故障原因外,進水水壓過高,導(dǎo)致浮球閥無法閉合嚴密,水位過高,造成排水管漏水。
■從風管內(nèi)漏水
1)過濾網(wǎng)斷裂,應(yīng)更換過濾網(wǎng);
2)過濾網(wǎng)內(nèi)表面產(chǎn)生毛刺,導(dǎo)致風筒內(nèi)進水,應(yīng)保證過濾網(wǎng)表面光滑;
3)過濾網(wǎng)太臟,嚴重堵塞,應(yīng)清潔過濾網(wǎng);
4)水分布器太臟,水直接從水分布器處被吸入風筒,應(yīng)清潔水分布器;
5)負壓風機,冷風機內(nèi)的進水膠管破,應(yīng)更換進水膠管;
6)帆布軟接安裝不合格,褶皺太多,致使下雨天時水積在帆布上,滲進風筒,應(yīng)調(diào)整好帆布軟接;
7)風管的防水膠脫落,下雨天時,雨水從風管縫隙處漏進室內(nèi),應(yīng)重新補好防水膠。
■從進水金屬軟管處漏水
進水金屬軟管老化或破,導(dǎo)致水從軟管處滲漏,應(yīng)更換金屬軟管。
負壓風機的使用與維護注意事項
1 、每臺負壓風機適用于70—100m2房間降溫。
2、負壓百頁風機+水簾系統(tǒng)使用前,請檢查濕簾和水池中有無紙屑和塵土等雜物,在每年使用期內(nèi)應(yīng)清洗6~10次。水簾直接用水龍頭沖洗,加入池中的水應(yīng)為自來水或其它清潔水,以保持管路的暢通和濕簾的有效率。
3、電機是風機的心臟,若發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源,及時請電工修理。安裝時要注意接好地線,以確保人身安全,拆裝葉輪時要小心,以免使葉片變形與箱體相碰。
4、水池或水箱中的浮球閥應(yīng)確保水位到達下限時能自動補水,在水位達到上限時斷水;若浮球閥控制失靈,發(fā)現(xiàn)池中缺水或達到很高水位也滴水時,應(yīng)及時調(diào)整或更換。
1.負壓風機電氣回路的維修、保養(yǎng)
①檢查負壓風機調(diào)節(jié)閥機械開閉動作是否可靠、靈活,開閉角度標志清晰。
②手動開機檢查指示燈及電壓、電流表工作是否正常,負壓風機各部件運轉(zhuǎn)有無異聲,三相電流值是否平衡。
③完善查各遙控點控制箱內(nèi)元件是否正常。
④連續(xù)三次開停機,檢查各點遙控是否正確可靠。
⑤試運轉(zhuǎn)二小時,觀測電機軸承溫度、馬達溫度升高是否正常。確保負壓排風扇運轉(zhuǎn)正常。
每半年進行一次定期保養(yǎng),每月由消防管理人員開機操作檢查一次并作記錄
2.廠房降溫用負壓排風扇保養(yǎng)
①調(diào)整負壓風機皮帶的松緊度,用手盤動風輪,觀察轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。
②檢查與更換各接合面間的墊片和密封填料。
③拆開安全的網(wǎng)后清潔電機及風輪、過濾器及機殼內(nèi)部。對于油漆脫落處應(yīng)補刷。
④向轉(zhuǎn)動部位填加潤滑油,以保證聯(lián)軸節(jié)及軸承的靈活性及穩(wěn)定性
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